在中山這座工業重鎮，五金加工行業以其精湛的工藝和豐富的產品種類而聞名遐邇。五金加工涵蓋了從原材料到成品的多個生產環節，其中分離工序與成形工序是兩大核心部分，它們共同構成了五金制品制造的基石。

分離工序

分離工序是五金加工過程中的首要步驟，旨在將原材料或半成品按照設計要求進行準確的切割與分離。這一工序主要包括以下幾種方法：

1.切斷：利用剪刃或模具直接切斷板料或條料的部分周邊，使其分離。這一步驟通常用于初步處理大塊材料，為后續加工做準備。

2.落料：采用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖掉的部分即為所需的制件。落料工序對于準確控制零件尺寸和形狀至關重要。

3.沖孔：與落料相似，但沖孔模是沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖掉的部分為廢料。這一工序常用于制作帶有孔洞的零件。

4.切口：切口模將部分材料切開但不使其完滿分離，切開部分材料會發生彎曲。切口工序常用于需要局部變形或連接的部件加工。

5.切邊：使用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來，以獲得整潔的邊緣和準確的尺寸。

分離工序的準確執行，為后續的成形工序打下了堅實的基礎，確保了五金制品的準確性和一致性。

成形工序

成形工序是在分離工序之后進行的，它主要通過模具和機械力的作用，使金屬材料在不破壞的條件下發生塑性變形，轉化為所需的成品形狀。成形工序包括彎曲、拉深和成形等多個環節：

1.彎曲：通過應用力將金屬板材折疊成所需的角度和形狀。彎曲工藝適用于較薄的金屬材料，如鋼板和鋁板，廣泛應用于五金制品的框架和支撐結構制造。

2.拉深：拉深是將平板材料沖壓成杯形或盒形等立體形狀的過程。這一工序需要準確的模具設計和控制，以確保拉深件的尺寸和形狀符合設計要求。

3.成形：成形工序涵蓋了除彎曲和拉深以外的其他塑性變形過程，如脹形、翻邊等。通過復雜的模具和機械力作用，將金屬材料加工成各種復雜的形狀和結構。

成形工序的復雜性和多樣性，使得五金制品能夠呈現出豐富的形態和功能。從簡單的螺絲螺母到復雜的機械部件，成形工序都發揮著不可替代的作用。

總結

中山五金加工中的分離工序與成形工序相輔相成，共同構成了五金制品從原材料到成品的完整生產流程。分離工序的準確執行，為成形工序提供了良好的基礎；而成形工序的多樣性，則賦予了五金制品豐富的形態和功能。正是這兩個工序的緊密配合和不斷創新，推動了中山五金加工行業的持續發展和繁榮。           http://hanjinsuo.cn/